DAC材料价格,冷作模具钢概述(二)

2021-06-28上一篇 |下一篇

    DAC材料价格,冷作模具钢概述(二)
  

    苏州东锜公司在长期的经营过程中,与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系:日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢,日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢,日本SUS系列不锈钢,瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢,德国“撒斯特”特殊钢,奥地利“百禄BOHLER”工具钢,美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业,日本高周波“KOSHUHI”特殊钢,德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

  

  在压铸模具钢材中对于dac材料硬度一般要求

DAC材料价格,冷作模具钢概述(二)

  

    冷作模具钢概述(二)

  

    冷作模具钢的性能要求和分类

  

    一、冷加工模具的性能要求

  

    4.模具的抗疲劳性

  

    冷加工模具通常在交变载荷的作用下会发生疲劳失效,因此为了延长模具的使用寿命,需要具有较高的抗疲劳能力。导致模具疲劳失效的因素有:钢种和粗晶粒的带状和网状碳化物;模具表面有细小刀痕,沟槽和截面尺寸变化过大,表面脱碳。

  

    5.模具的抗咬合性

  

    当冲压材料与模具表面接触时,润滑油膜在高压摩擦下被破坏。此时,冲材质dac压金属被“冷焊”以在模腔表面形成金属块,从而在成形工件表面标记轨道标记。抗咬合就是抗“冷焊”。影响抗咬合性的主要因素是成型材料的性能,如镍基合金、奥氏体不锈钢、精密合金等,这些材料具有很强的咬合倾向。模具材料和润滑条件对防咬合也有很大影响。

  

    二、冷模工艺性能要求

  

    根据模具制造商的统计,模具的工艺性能是模具制造中影响模具成本的一个重要因素,尤其是对于小型、精密和复杂的模具。模具材料成本约占总成本的10%~20%,而加工、热处理、装配和管理成本占总成本的80%以上。冷加工模具的工艺性能要求包括:可锻性、可加工性、可磨性、热处理工艺性能等。

  

    1.延展性

  

    锻造不仅降低了模具材料的加工余量,而且改善了模具材料的内部缺陷,如碳化物偏析,减少了有害杂质,改善了钢的显日立dacp钢材微组织。

  

    为了获得良好的锻造质量,对可锻性的要求是:热锻变形抗力低,苏醒段温度范围宽,锻造裂纹、冷裂纹和网状碳化物析出倾向小。

  

    2.切削性

  

    对可加工性的要求是:切削力小,切削量大,刀具磨损小,初次加工后模具表面光滑。冷加工模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,大部分不易切削。为了获得良好的可加工性,必须正确进DAC材料价格行热处理。对于表面质量要求较高的模具,可选用含有S、Ca等元素的易切削模具钢。