新型热作模具钢4Cr5Mo2MnVSi的特点及应用

2021-07-12上一篇 |下一篇

    新型热作模具钢4Cr5Mo2MnVSi的特点及应用
  

    东锜精密模具代理分销美国(芬可乐)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(萨斯特、布德鲁斯)、瑞典(一胜百)、奥地利(百禄)等进口优质特殊钢材,公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器,保证为客户提供合格优质的产品。

  

  

新型热作模具钢4Cr5Mo2MnVSi的特点及应用dac10钢

  

    新型热作模具钢4Cr5Mo2MnVSi的特点及应用

  

    4Cr5Mo2MnVSi钢与4cr 3mo 2 mnv dac模具钢多少钱 nb钢一样,是一种新开发的热作模具钢,用于铝合金和铜合金压铸模。它是在4Cr5MoSiV1钢的基础上,通过添加锰元素和提高钼、硅元素的上限而发展起来的。

  

    4Cr5Mo2MnVSi钢的主要化学成分(质量分数)为:0.36% ~ 0.42%碳、4.50% ~ 5.50%铬、1.80% ~ 2.20%钼、1.00% ~ 1.50%硅、0.80% ~ 日本品牌dac1.20%钒和0.70%

  

    相变点为AC1815℃、Ac3893℃和Ms271℃。

  

    初锻温度为1040~1140℃,终锻温度为850~900℃。锻造后,慢慢冷却,然后立即回火。

  

    在4Cr5Mo2MnVSi钢中添加铬、锰和硅元素主要是为了提高钢的淬透性。添加钼和钒元素主要用于在钢中形成碳化物日立dac钢代理作为强化相。在淬火和加热过程中,几乎所有元素铬、锰和硅都溶解在奥氏体中,而钼和钒及其碳化物部分溶解在奥氏体中,这提高了钢的淬透性。未溶解的钼和钒碳化物使细小颗粒均匀分布在奥氏体中,特别是钒碳化物分布在奥氏体晶界上,阻止奥氏体晶粒长大,起到晶粒细化的作用,保持钢的高强度和高韧性。淬火后,铬、锰、硅、钼和钒溶解在由马氏体和残余奥氏体组成的基体组织中,强化了基体组织,提高了基体组织的回火稳定性。当在高温下回火时,元素铬、锰、钼和钒以各种碳化物的形式从基体结构中沉淀出来,聚集并转变成更稳定的碳化物,只是硅仍溶解在基体结构中(铁素体)并强化基体结构(铁素体)。特别是钼和钒碳化物的析出能提高钢的硬度和耐磨性,产生二次硬化现象,但会削弱基体组织的强度和硬度。铬、锰、钼、钒等碳化物的析出、聚集和转变需要在较高温度下长时间回火,这就形成了钢的回火稳定性和热稳定性DAC是材料。钼和钒的未溶解碳化物和铬、锰、钼和钒的析出碳化物均具有较高的硬度和熔点,它们均匀分布在基体组织上,并与基体组织协同作用,形成钢的高热强度、热硬度、耐磨性、热稳定性和抗热疲劳性。

  

    在4Cr5Mo2MnVSi钢中加入大量的铬可以提高钢的抗氧化性和耐蚀性。添加钼和硅元素会增加钢的脱碳倾向,钼元素可以降低钢的回火脆性。

  

    4Cr5Mo2MnVSi钢通常用于制造铝合金和铜合金的压铸模具,也用于制造黑色金属的热挤压模具。工作时,自身温度不应超过600℃。