还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。钢材控制类型:

　　★日本的“大同”模具钢:PXZ、PX4、PX5、PX88、PAK90、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、YK4、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420J2......

　　★瑞典语“瑞典”模具钢:K100、DF-2、DF-3、XW-10、XW-42、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、KM-2、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、瑞典88......

　　★德国“先科”模具钢:P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2343、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE......

　　★欧洲“百绿”模具钢:M202、M238、M300、M310、M310H、M340、M330、M461、W302、W303、W321、W330、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705......

　　★美国“芬可乐”模具钢:p 2 p 3 p 4 p 6 p 20 p 21 f 12 L2 L3 l 6420 H13 w 110d 3a 2 a4 a5 a7 A8 a9 a 10 D2 D3 D5 d6d 7 o 1 o 2 o 6 o 7s 1s 2s 4s 5s 7 m3 5mw 108 w 109 w 210 w 31 w 4 w5 w6 w 7 h10 h11 h 12 h14 h 19h 21h 22h 23h 24h 25h 26 41h 42h 43......

　　高速钢使用:

　　高速工具钢主要用于制造高效切削刀具。因其红硬性高、耐磨性好、强度高，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承、高温弹簧等。高速工具钢热处理后硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度，韧性、耐磨性和耐热性良好。退火高速工具钢的主要合金元素是钨、钼、铬、钒，部分高速工具钢还添加了钴、铝等元素。这种钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要组织特征之一是含有大量碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物， 其在热压处理后破碎成颗粒并分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能有很大影响，尤其是二次碳化物，对钢的奥氏体晶粒尺寸和二次硬化有很大影响。碳化物的数量和类型与钢的化学成分有关，而碳化物的粒度和分布与钢的变形有关。钨和钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化等性能起着重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性有重要作用，对二次硬化也有一定作用。钒在钢的二次硬化和耐磨性中起重要作用， 但是会降低易磨性。

　　高速钢主要用于制造中高速切削刀具，如车刀、铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。

　　常用的高速钢

　　W18Cr4V钢的更终热处理为高温淬火+多次回火。W18Cr4V钢的淬火温度高达1270 ~ 1280℃，淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体(20% ~ 30%)。在560℃进行三次回火。多次回火的主要目的是消除淬火组织中更多的残余奥氏体，使其转变为马氏体。第三次回火还可以在马氏体中析出更多的碳化物，产生二次硬化，提高热硬度。热处理后高速钢硬度可达6365HRC。

　　高速钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有粗大的鱼骨状合金碳化物，硬而脆。如果不消除这种碳化物的不均匀性，刀具将在早期损坏，使刀具容易“崩刃”。高速钢Mh51不好，必须通过反复锻造进行破碎，使碳化物细化，均匀分布在基体上。W18Cr4V钢锻造后进行退火处理，消除内应力，降低硬度，改善机械加工性能，为淬火做准备。

　　高速钢特点:

　　工具钢制成的刀具经过热处理后具有足够高的硬度，例如用于金属切削的刀具一般在HRC60以上。该刀具在高切削速度和加工硬质材料引起的高温加热条件下，仍能保持较高的硬度和良好的红硬性。一般碳素工具钢和合金工具钢在180 ~ 250℃能保持高硬度，高速工具钢在600℃左右能保持高硬度。红硬性是热变形模具钢和高速切削工具钢的一个非常重要的性能。

　　工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。该工具能在相当大的压力和摩擦力条件下保持其形状和尺寸不变。

　　(3)强度和韧性

　　工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作过程中能够承受载荷、冲击、振动、弯曲等复杂应力，从而保证工具的正常使用。

　　(四)其他表现

　　由于各种工具的工作条件不同，工具钢还具有一些其他性能，如高温力学性能、热疲劳性能、导热性和耐腐蚀性等。

　　除上述性能外，工具钢还应具有良好的工艺性能。

　　工具钢应具有良好的热压加工性和切削加工性，以保证工具的制造和使用。钢的可加工性取决于化学成分和显微组织的质量。

　　⑵淬火温度范围

　　工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。

　　(3)硬化能力和淬透性。

　　硬化能力是钢淬火后能达到的更高硬度。硬化能力主要与钢的化学成分有关，尤其是碳含量。碳含量越高，钢的硬化能力就越高。

　　淬透性表示钢淬火后从表面到内部的硬度分布。淬透性与钢的化学成分、纯度和晶粒度有关。

　　根据用于制造的工具不同，对这两种性能都有一定的要求。

　　⑷脱碳敏感性

　　工具表面脱碳会降低表层硬度，所以要求工业用钢脱碳敏感性低。在相同添加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。

　　⑸热处理变形性

　　当工具被热处理时，高速钢mh51好的地方在于它的大小和形状都很稳定。

　　是的，它非常适合用来制造刀具和量具的钢材。需要良好的可磨性。钢的易磨性与其化学成分有关，尤其是钒的含量。如果钒含量不低于0.50%，则可磨性会变差。苏州东锜在生产过程中，要求每道工序的操作人员进行严格的自检和互检。同时，IPQC经常在现场进行抽查，发现问题及时处理。出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品能够满足客户的要求，达到产品在客户手中的“零”投诉。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。