苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检dac热作模具钢测，确保产品在出货时，均能符合客户要求，到达客户手中的产品“零”投诉。

　　

　　

　　

　　　　新型热作模具钢4Cr5Mo2MnVSi的特性及应用

　　

　　　　4Cr5Mo2MnVSi钢与4Cr3Mo2MnVNbB钢一样，是一种新开发的用于铝合金和铜合金压铸模具的热作模具钢。它是在4Cr5MoSiV1钢的基础上，通过添加锰元素和提高钼、硅元素的上限而发展起来的。

　　

　　　　4Cr5Mo2MnVSi钢的主要化学成分(质量分数)为:0.36% ~ 0.42%碳、4.50日本日立dac模具钢东莞代理商% ~ 5.50%铬、1.80% ~ 2.20%钼、1.00% ~ 1.50%硅、0.80% ~ 1.20%钒和0.70%

　　

　　　　相变点为1815℃，3893℃和271℃。

　　

　　　　初锻温度为1040~114DAC10日立0℃，终锻温度为850~900℃。锻造后，缓慢冷却，然后立即回火。

　　

　　　　在4Cr5Mo2MnVSi钢中加入铬、锰和硅元素主要是为了提高钢的淬透性。添加钼和钒元素主要用于在钢中形成碳化物作为强化相。在淬火和加热过程中，几乎所有元素铬、锰和硅都溶解在奥氏体中，而钼和钒与它们的碳化物一起部分溶解在奥氏体中，这提高了钢的淬透性。未溶解的钼和钒碳化物使细小颗粒均匀分布在奥氏体中，特别是钒碳化物分布在奥氏体晶界上，阻止奥氏体晶粒长大，起到晶粒细化的作用，保持钢的高强度和高韧性。淬火后，铬、锰、硅、钼和钒溶解在由马氏体和残余奥氏体组成的基体组织中，强化了基体组织，提高了基体组织的回火稳定性。当在高温下回火时，元素铬、锰、钼和钒以各种碳化物的形式从基体结构中沉淀出来，聚集并转变成更稳定的碳化物，dacs是什么钢料除了硅仍然溶解在基体结构(铁素体)中并强化基体结构(铁素体)。特别是钼和钒碳化物的析出会提高钢的硬度和耐磨性，产生二次硬化现象，但会削弱基体组织的强度和硬度。铬、锰、钼、钒等碳化物的析出、聚集和转变需要在较高温度下长时间回火，形成钢的回火稳定性和热稳定性。钼和钒的未溶解碳化物以及铬、锰、钼和钒的析出碳化物均具有较高的硬度和熔点，它们均匀分布在基体组织上，并与基体组织相互配合和作用，形成钢的高热强度、热硬度、耐磨性、热稳定性和抗热疲劳性。

　　

　　　　在4Cr5Mo2MnVSi钢中加入大量的铬可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。添加钼和硅元素会增加钢的脱碳倾向，钼元素可以降低钢的回火脆性。

　　

　　　　4Cr5Mo2MnVSi钢通常用于制造铝合金和铜合金的压铸模具，也用于制造黑色金属的热挤压模具。工作时，其自身温度不应超过600℃。

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