塑胶模具钢的注意事项

发布时间:2021-08-20 07:28:01

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    塑胶模具钢的注意事项

  

    由于模具的工作温度和压力较高,一些塑料材料容易与模具表面发生磨损和腐蚀,有时脱模时会发生碰撞。主要失效形式如下。

  

    1.1表面磨损

  

    由于塑料中含有增强树脂填料,模具型腔表面被冲刷、磨损和腐蚀,影响模具型腔表面粗糙度值的增加和尺寸超差。

  

    1.2变形

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    模具局部发生塑性变形,导致表面损伤,如凹陷、起皱、点蚀和棱角塌陷。

  

    1.3断裂

  

    模具局部应力集中引起的断裂现象。

  

    2模具制造和使用要求

  

    塑料模具对强度和韧性的要求低于冷模和热模。根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求可概括如下:

  

    1.1足够的耐磨性

  

    由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,模具应具有足够的硬度以保证模具的耐磨性和寿命。通常,有必要选择合适的材料和热处理方法来满足硬度要求。然而,当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的影响不明显。

  

    1.2减少热处理变形的影响

  

    因为注射成型零件的形状通常是复杂的,所以在硬化后加工塑料模具是困难的,甚至是不可能的。为了提高硬度,热处理是必要的模具钢dac硬度。应采取适当措施减少热处理变形的影响。热日本日立dac模具钢东莞代理商处理后必须加工的模具应选用热处理变形小的材料。

  

    1.3卓越的切割性能

  

    削减成本通常占塑料模具制造的大部分。为了延长刀具的使用寿命,保证加工表面的质量,要求模具材料具有良好的可加工性。对于预硬化材料,也要求它们在淬火后具有良好的可加工性。

  

    1.4良好的抛光性能和可蚀刻性

  

    为了获得高质量的塑料产品,必须对模具内腔的表面进行抛光,以降低表面粗糙度。为了保证模具具有良好的可加工性、镜面抛光和图形刻蚀,模具钢应具有高的材料纯度、细小、均匀、致密的组织和无纤维取向。

  

    1.5良好的耐腐蚀性

  

    当注塑含有阻燃剂等添加剂的聚氯乙烯或塑料制品时,会分解产生腐蚀性气体,对模具表面产生一定的化学腐蚀作用。制作这种模具时,应选用具有一定耐腐蚀性的Fdac锻板模具材料钢材。

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