模具表面淬火工艺介绍

发布时间:2021-08-26 04:39:10

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    苏州东锜是一家专业从事各类优质特殊钢材、模具钢材销售、加工于一体的模具 及配套材料企业,主要销售国内外各种品牌模具钢模具钢DAC材。产品以塑胶、五金、压铸、模具钢材 为主(P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等),本公司 生产设备先进,实行严格的质量控制体系,科学的管理制度,产品质量稳定、价格实惠畅销国内外,倍受客户赞誉,公司占地面积1500多平方米。

  

  

  

    钢部件的表面被加热到临界点以上,通过快速加热转变成奥氏体,然后快速冷却形成马氏体结构的硬化层,同时芯部仍然保持其原始结构(珠光体和索氏体)。硬化层和基体之间通常存在不完全淬火的过渡层。这种工艺通常称为表面淬火,提高耐磨性和疲劳强度是表模具钢dacmagic面淬火的主要目的。 表面淬火方法有很多,可分为感应淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火等。根据不同的加热方法。

  

    受热时,在一定深度范围内接近表面,不同程度地超过Ac3温度,达日本品牌dac到奥氏体组织状态。当淬火过程中有足够的冷却速度时,它将转变为非平衡马氏体组织,即完全淬火的硬化层。核心基质部分的加热温度低于Ac1,保持原有组织;表层和核心之间的地下层被加热到Ac1和Ac3之间的温度。组织是奥氏体加铁素体。快速冷却后,过渡层未完全淬火。结构是马氏体加铁素体。

  

    加热强度越大,工件内部的温度分布曲线越陡,硬化层和不完全淬火过渡层越薄,硬化层、不完全淬火过渡层和基体之间没有明显的边界 原始结构对快速加热固相转变有很大影响。

  

    当原始组织细小均匀时,可以在较低的温度和较短的保温时间内dac钢完成组织转变,淬火后可以获得细小或隐晶马氏体,具有高硬度、高疲劳强度和良好的耐磨性。 因此,通常需要在表面淬火前进行初步热处理,中碳结构钢通常经过淬火、回火或正火处理。

  

  dac是什么材料  表面淬火加热速度快,保温时间短,奥氏体晶粒尺寸极细,冷却速度快,淬火时甚至可以自冷淬火,硬化层中的马氏体非常细小,使得工件的表面硬度和强度高于普通淬火,具有良好的抗粘着磨损和疲劳磨损能力。 由于表面淬火后表层形成了比体积较大的马氏体,工件表层具有较大的残余压应力。 具有残余压应力的高硬度表层将显著提高工件的弯曲强度、扭转强度,尤其是疲劳强度。

  

    表面热处理工艺简单,强化效果明显,变形小,生产效率高,易于实现机械化,节能,污染少。表面淬火的钢零件提高了表面硬度和耐磨性。结合适当热处理后韧性较高的型芯结构,工件可以获得较高的疲劳强度和强度韧性,这是一项应用广泛的技术。

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