苏州东锜公司自创立以来一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，将这一精神融入到企业的经营管理和工作实践当中，并获得了社会各界信任与尊重。我公司先后多次被评为“苏州市钢材营销企业五十强”，“全国百强钢材营销企业”，被中国质量检验协会评为“全国质量服务诚信示范企业”及“全国行业质量示范企业”。

　　

　　

　　

　　　　如何实现低耗低热P20塑料模具钢生产工艺的实验

　　

　　　　随着我国塑料工业的快速发展，市场对大型塑料模具钢，尤其是P20模具钢的需求日益增加。今天，模具钢小编将向dacp是什模具钢您介绍如何实现低耗、低热P20塑料模具钢的生产工艺。

　　

　　DAC（HITACHI日立）　　P20塑料模具钢冶金生产工艺简单，成品率高，预硬化硬度范围内加工性能好，淬透性好，可使大截面钢获得均匀的硬度，特别是镜面抛光性能明显优于普通碳钢和低合金钢，可广泛用于制造大型塑料模具和高精度复杂型腔塑料模具。

　　

　　　　传统的热处理工艺是淬火/正火+回火，不仅工序多，而且带来了能耗大、劳动强度高等问题。因此，控制轧制和控制冷却+低温回火工艺是模具钢生产中节能的好方法。在小样本试验的基础上，分析研究了P20钢控轧控冷后直接回火的生产可行性。

　　

　　　　使用某钢铁有限公司中板厂生产的P20钢，其化学成分(质量分数，%)为c0.35，Si0.38，Mn1.12，Cr1.70，Mo0.40，微量b和ti。根据GB5056-1985用膨胀仪测定钢的相变点，升温速率为200℃/h，实验测得的Ac1和Ac3分别为740℃和800℃。

　　

　　　　热轧试样在8DAC模具钢20℃、860℃、900℃和940℃下淬火，保温时间为40分钟。淬火后的试样在不同温度下回火:400℃、500℃、550℃和600℃。为了模拟批量生产中钢板的热处理工艺和性能，还进行了热轧状态下的直接回火试验。将按上述工艺处理的试样制成金相试样，用硝酸酒精腐蚀后在光学显微镜下观察，用洛氏硬度计测定各试样的洛氏硬度。

　　

　　　　结果表明:

　　

　　　　(1)在P20中加入微量硼，延长铁素体转变的孕育期，抑制铁素体形成，提高淬透性，使厚板断面硬度更加均匀，具有良好的应用价值。

　　

　　　　(2)P20在900℃淬火，不同温度回火时，随着回火温度的升高，马氏体板条尺寸逐渐增大，部分分散的小碳化物颗粒析出，部分碳化物颗粒在550℃开始长大。随着温度的升高，回火硬度降低，550℃时降低速度加快。

　　

　　　　(3)现场试制采用控轧控冷低温回火工艺，组织为dac日立回火贝氏体，在此状态下具有良好的强韧性和足够的硬度，洛氏硬度在32-3dac钢价格6之间。用正火轧制代替离线正火可以给企业带来巨大的经济效益和社会效益。

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