大家好，如果您还对钨钴系高速钢不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享钨钴系高速钢的知识，包括钴钢的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

一、钨钢和高速钢有什么区别

1、钨钢和高速钢有什么区别？ 不同的特性 高速钢(hss)是高硬度、耐磨损性、耐热性高的工具钢。 钨钢(硬质合金)具有高硬度、耐磨性、优异的强度、韧性、耐热性、耐腐蚀性等优良特性。

2、而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

3、高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10%～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢更主要的特性——红硬性。

4、特点不同 高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。 成分不同 高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在70～65%之间。

5、高速钢与钨钢在定义、理化性质、生产工艺和用途方面都存在一定区别，其中后者制造的刀具的切削速度和寿命都比前者生产的高。

6、高速钢与钨钢区别 切削工具除了可以用钨钢材料来制造之外，还可以用高速钢材料生产。不过，由于钨钢和高速钢的化学成分和生产方法不同，所以所制备的切削工具的质量也略有区别。

二、硬质合金钢与高速钢区别

1、高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多，因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

2、硬质合金钢与高速钢有3点不同：两者的性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

3、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。

4、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具，但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4～7倍，寿命高5～80倍。

5、硬质合金钢与高速钢有3点不同： 两者性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具的切削速度高于高速钢～7倍，刀具寿命高5倍～80倍。模具和量具的制造寿命高于合金工具钢 20～150倍。可切削50HRC左右硬质材料。

6、 硬度和耐磨性：硬质合金的硬度要比高速钢高，耐磨性也更强。硬质合金的硬度可达到HRA90以上，而高速钢更高只能达到HRC70左右。 韧性：相对而言，高速钢的韧性较好，而硬质合金则较为脆弱。

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