模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。时间：2016-03-05作者：91再生来源：91再生网
SKH-9（回收SKH-9高速钢）化学成分：
0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03
●SKH-9出厂状态：退火至HB255
●SKH-9简介：
①W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢更有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2.
②碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。
③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
●SKH-9用途：
回收高速钢广泛用于各类刀具及耐磨冷作模具
切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。
模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。
●SKH-9锻造：1.100～900℃
●SKH-9退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
●SKH-9淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）
●SKH-9回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次
SKH-9理论重量计算公式：长宽高0.
M-2高速钢（回收M-2高速钢）
AISI：M2JIS:SKH-9(SKH-51)
使用硬度60-64HRC
●连续冲模模具
●电子零件端子产品
瑞典M-2的特色：
1、全方位的用途
2、良好的加工性
3、好的绩效
M-2应用
M-2高速钢适用于切削工具例如麻花锚,拉刀、攻牙、切断及其他。
以绩效而言，M-2是全方位钢种，在热硬性要求不更重要的情况下可被用于切削方面。热硬性的名词意谓是钢在提高温度下仍能保有它的硬度。
M-2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压及其他。M-2是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。
M-2性质：
瑞典M-2高速钢是合金含量适当具有良好加工性。其组成成份让其兼具韧性和硬度的一个好的组合。籍着这些适切的平衡特性M-2的优点已经广泛的被使用于所有的切削工具。
M-2理论重量计算公式：长宽高0.
SKH-59高速钢（回收SKH-59速钢）简介：
SKH-59化学成份%：
C:0.90
Si:0.55
Mn:0.48
Cr:4.2
V:2.00
Mo:4.90
P:0.03
S:0.03
Co：8.0
SKH-59高速钢主要用途:
SKH-59是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。
以绩效而言，SKH-59是全方位钢种，在热硬性要求不更重要的情况下可被用于切削方面。
SKH-59高速钢也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。
SKH-59高速钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。
SKH-59高速钢特性：
淬硬后高的表面硬度
优良的整体淬透性
良好的表面处理加工性
优良的抗回火软化性
SKH-59锻造温度：1100－900℃
SKH-59退火温度：加热至800－860℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
SKH-59冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）
SKH-55高速钢（回收SKH-55速钢）
SKH-55高速钢化学成分%
碳C：0.80～0.90
硅Si：0.20～0.45
锰Mn：0.15～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.40
钒V：1.75～2.20
钼Mo：4.50～5.50
钨W：5.50～6.75
SKH-55用途及硬度:
SKH-55钢材一般用途：
宜于制造强力切割耐磨，冲模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等。
SKH-55出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63
SKH-55特点：
SKH-55为钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC以上，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
SKH-51（回收SKH-51速钢）
硬度:6264HRC
●通用高速钢
●抗压强度良好
●用于制造各种切削工具
●连续冲模模具
●电子零件端子产品
●如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
SKH-51锻制工艺及特性：
锻造：1.100～900℃
加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）
加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次
氮化：比回火温度低40℃进行，具体宜模具设计确认。
消除应力：经超深冷处理后，再进行一次高温回火580℃，要3小时。
M42（回收M42速钢）牌号对照
美国（AISI）：M42
日本（JIS）：SKH59
欧洲（进口IT）：S500
德国（DIN）:1.3247
Remark:N+Cu≤0.75%
出厂硬度：64-66HRC
●高红热硬度
●高耐磨耗性及切削能力
●高冲击韧性
●晶粒细致均匀
●刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、拉刀、钻头等
●锻造业：锻造模具
●螺丝业：六角成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法：
●退火：温度℃skh59是什么材质，以1020℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；
●应力消除：温度℃skh59是什么材质，炉中冷却
预热1：温度℃，每25mm保持约30分钟
预热2：温度℃，每1mm保持约2030秒
预热3：温度℃，每1mm保持约2030秒，适于大型复杂工件
沃斯田铁化：温度℃,每1mm保持约1015秒
淬火介质：油、热浴、空气或气体；
温度℃，每25mm保持约60分钟以上，空冷，回火次数3次以上，硬度HRC66以上
●素材球化处理。
●相近规格钢种。
M35（回收M43速钢）牌号对照
美国（AISI）：M35
日本（JIS）：SKH55
欧洲（进口IT）：S705
德国（DIN）:1.3243
我国GB的标准钢号：W6Mo5CrV2Co5
Remark:Nimax.0.25%，Cumax.0.25%
供货状态硬度：≤277HB。
出厂硬度：63-65HRC
M35是目前国际上通用的含钴高硬高速钢，高耐磨耗、耐高压、耐烧结，使用时一般硬度≥64HRC。该钢因含Co，故价格昂贵；为降低价格，我国曾研制了不含Co的廉价超硬高速钢M2A1，以替代超硬高速钢M35及M42.
M2-R35及M2-R42钢工艺性能优于M2A1，易于进行冷、热加工；淬火、回火后硬度与M35及M42相同，分别为（66±1）HRC及（67±1）HRC。
a)刀具业：回收高速钢可用于制作各种高硬度及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
b)锻造业：冷锻模、接深模、切削工具等。
c)螺丝业：推荐螺丝厂等冷冲压制品行业使用
热处理温度及参考办法：
●退火：温度℃，在此温度停留2-4小时，以1020℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；
●应力消除：温度℃，炉中冷却
预热1：温度℃，每25mm保持约30分钟
预热2：温度℃，每1mm保持约2030秒
预热3：温度℃，每1mm保持约2030秒，适于大型复杂工件
沃斯田铁化：温度℃,每1mm保持约1015秒
淬火介质：油、热浴、空气或气体、分级（550-580℃）；
温度℃，每25mm保持约60分钟以上，空冷，回火次数3次以上，硬度HRC64以上
●素材球化处理。
●相近规格钢种。
2060高速钢的化学成分、力学
W18Cr4V高速钢的特性、化
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