常用热作模具钢及其材料

1、常用热作模具材料的介绍

热作模具材料是指用于制造热作模具的材料，主要用于塑料注塑模具、压铸模具、热子模、冲模、热轧模等。

常用的热作模具材料有：

1) 高速工具钢：具有良好的磨削性能，适用于制造切削刀具。

2) 合金工具钢：具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷挤压模具和模具零部件。

3) 高温合金钢：具有优异的耐高温、耐热膨胀性和耐氧化性能，适用于制造压铸模具和热子模。

2、常用的热作模具钢

热作模具钢是用于制造热作模具的钢材，具有良好的热稳定性、切削性和耐磨性。

常用的热作模具钢有：

1) P20钢：具有良好的切削性和硬度，适用于制造塑料注塑模具。

2) H13钢：具有优异的热稳定性和耐磨性，适用于制造压铸模具和热子模。

3) 718钢：具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲模和热轧模。

3、热作模具材料的选择要点

选择适合的热作模具材料是保证模具性能和寿命的关键。

1) 材料硬度：根据模具的使用要求和材料的磨损情况选择适当的硬度。

2) 材料耐热性：根据模具在工作温度下的使用要求选择能够保持稳定性能的材料。

3) 材料耐磨性：根据模具的使用环境和需求选择抗磨损性能良好的材料。

4、常用热作模具材料的优缺点

不同的热作模具材料有着各自的优缺点。

1) 高速工具钢具有良好的磨削性能，但热稳定性较差。

2) 合金工具钢具有较高的硬度和耐磨性，但价格较高。

3) 高温合金钢具有优异的耐高温性能，但加工难度大。

根据热作模具的使用要求和具体情况选择合适的热作模具材料，既能够满足模具使用的要求，又能够提高模具的使用寿命和性能。

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